ГОСТ 14806-80* Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

1. Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения из алюминия и алюминиевых сплавов при толщине кромок свариваемых деталей от 0,8 до 60,0 мм включительно.

Стандарт не распространяется на сварные соединения трубопроводов.

Стандарт устанавливает основные типы сварных соединений, конструктивные элементы и размеры разделки кромок и сварного шва.

2. В стандарте приняты следующие условные обозначения способов дуговой сварки в инертных газах:

РИНп - ручная неплавящимся электродом с присадочным металлом;

АИНп - автоматическая неплавящимся электродом с присадочным металлом;

АИНп-3 - автоматическая неплавящимся электродом с присадочным металлом - трехфазная;

АИП - автоматическая плавящимся электродом - однодуговая;

ПИП - полуавтоматическая плавящимся электродом.

3. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.

4. Конструктивные элементы и их размеры должны соответствовать указанным в табл. 2-51.

Форма подготовленных кромок

Характер сварного шва

Форма поперечного сечения

Толщина свариваемых деталей, мм, для способов сварки

Условное обозначение соединения

С отбортовкой кромок

С отбортовкой одной кромки

Без скоса кромок

Односторонний на съемной подкладке

Односторонний на остающейся подкладке

Со скосом одной кромки

Односторонний на съемной подкладке

Односторонний на остающейся подкладке

С криволинейным скосом одной кромки

С ломаным скосом одной кромки

С двумя симметричными скосами одной кромки

С двумя симметричными криволинейными скосами одной кромки

С двумя несимметричными скосами одной кромки

С двумя симметричными скосами одной кромки по ломаной линии

Со скосом кромок

Односторонний на съемной подкладке

Односторонний на остающейся подкладке

С криволинейным скосом кромок

С ломаным скосом кромок

С двумя симметричными скосами кромок

С двумя симметричными криволинейными скосами кромок

С двумя симметричными ломаными скосами

С двумя несимметричными скосами кромок

С отбортовкой одной кромки

Без скоса кромок

Со скосом одной кромки

С криволинейным скосом одной кромки

С ломаным скосом одной кромки

С двумя симметричными скосами одной кромки

С двумя симметричными криволинейными скосами одной кромки

С двумя симметричными ломаными скосами одной кромки

Со скосом кромок

Без скоса кромок

Со скосом одной кромки

С криволинейным скосом одной кромки

С двумя симметричными скосами одной кромки

С двумя симметричными криволинейными скосами одной кромки

С двумя симметричными ломаными скосами одной кромки

Без скоса кромок

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Условное обозначение сварного соединения

е, не более

подготовленных кромок свариваемых деталей

От s до 2,5 s

* Размер для справок

(Измененная редакция, Изм № 1).

Условное обозначение сварного соединения

е, не более

подготовленных кромок свариваемых деталей

От s до 2,5 s

* Размер для справок

Условное обозначение сварного соединения

е, не более

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

е, не более

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

е, не более

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

е, не более

подготовленных кромок свариваемых деталей

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

s = s 1

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

s = s 1

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

s = s 1

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

s = s 1

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

s = s 1

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

s = s 1

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

s = s 1

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

s = s 1

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Условное обозначение сварного соединения

s = s 1

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

s = s 1

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

s = s 1

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

s = s 1

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

s = s 1

подготовленных кромок свариваемых деталей

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Условное обозначение сварного соединения

s = s 1

е 1 , не более

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

s = s 1

e , не более

подготовленных кромок свариваемых деталей

От s до 2,5 s

* Размер для справок.

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

От 0 до 0,5 s

Условное обозначение сварного соединения

p , не оолее

подготовленных кромок свариваемых деталей

От 0,5 s до s

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

От 0 до 0,5 s

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Св . 0,5s до s

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

От 0,5 s 1 до s 1

От 0,5 s до s

От s 1 до 1,4 s 1

От 0,5 s до s

* Размер для справок.

Условное обозначение сварного соединения

подготовленных кромок свариваемых деталей

От 0,5 s до s

s 1 + b

От 0,5s до s

От 0,5 s 1 до s 1

От s до 1,4 s

От 0,5 s до s

* Размер для справок.

Табл. 50; 51. (Измененная редакция. Изм. № 1).

5. Кромки свариваемых деталей должны быть обработаны механическим способом, при этом шероховатость обработанной поверхности должна быть не более Rz 40 мкм по ГОСТ 2789-73.

6. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 52, должна производиться так же, как для деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.

Толщина тонкой детали

Разность толщины деталей

Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).

При разности в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 52, на детали, имеющей большую толщину s 1 , должен быть сделан скос с одной или двух сторон до толщины тонкой детали s , как указано на черт. 2, 3 и 4.

При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7. В стыковых соединениях без скоса кромок деталей толщиной свыше 6 мм при сварке неплавящимся электродом с присадочным металлом для обеспечения направленности его подачи в сварочную ванну разрешается снимать фаску с верхних кромок деталей размером 1,0 - 1,5 мм ´ 45°.

8. При сварке в положениях, отличных от нижнего, допускается увеличение размеров шва, но не более: 2 мм - для деталей толщиной до 25 мм; 3 мм - свыше 25 мм.

9. При сварке в гелии на постоянном токе размеры шва могут быть уменьшены до 15 %.

10. Для расчетных угловых швов значения катета K п (черт. 5) должны быть установлены при проектировании.

Примечание . Катетом Кп, определяемым при проектировании, является катет наибольшего прямоугольного треугольника, вписанного во внешнюю часть углового шва. При симметричном шве за катет Кп принимается любой из равных катетов, при несимметричном шве - меньший.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

11. Предельные отклонения величины катета расчетных швов должны соответствовать:

+2,0 мм при K < 5 мм;

+3,0 мм при 5 £ K £ 8 мм;

+4,0 при K > 8 мм.

12. Для стыковых соединений допускается уменьшение размера с до (2±1) мм, для тавровых и угловых соединений до 1 +1 мм.

13. В нахлесточных соединениях сварной шов не должен выступать над поверхностью детали более чем на 1 мм.

14. При сварке технического алюминия допускается увеличение размеров швов до 20 %.

15. При выполнении двустороннего шва с полным проплавлением перед сваркой с обратной стороны корень шва должен быть расчищен до чистого металла. Расчистка абразивными кругами не допускается.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.07.80 № 3826

2. Периодичность проверки - 5 лет.

3. Взамен ГОСТ 14806-69

4. Ссылочные нормативно-технические документы

Обозначение в НТД, на который дана ссылка

5. Срок действия продлен до 01.07.96 Постановлением Госстандарта СССР от 03.05.90 № 1078

6. Переиздание (декабрь 1990 г.) с Изменением № 1, утвержденным в октябре 1989 г. (ИУС 1-90)

Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎