ГОСТ 13913-78 Пластинки древесные слоистые (ДСП). Технические условия
* ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1995 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в мае 1980 г., декабре 1983 г., декабре 1988 г. (ИУС 7-80, 3-84, 4-89).
Настоящий стандарт распространяется на древесные слоистые пластики (ДСП), изготовленные из листов березового лущеного шпона, склеенных синтетическими смолами резольного типа.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
1. МАРКИ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1. МАРКИ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. В зависимости от расположения волокон древесины шпона в смежных слоях и назначения древесные слоистые пластики изготовляют следующих марок:
ДСП-Б; ДСП-Б-э; ДСП-Б-м; ДСП-Б-т; ДСП-Б-о;
ДСП-В; ДСП-В-э; ДСП-В-м;
Буквы А, Б, В, Г указывают порядок укладки шпона в пластике.
А - волокна древесины шпона во всех слоях имеют параллельное направление или каждые 4 слоя с параллельным направлением волокон древесины шпона чередуются с одним слоем, имеющим направление волокон под углом 20-25° к смежным слоям.
Б - каждые 8-12 слоев шпона с параллельным направлением волокон древесины шпона чередуются с одним слоем, имеющим перпендикулярное направление волокон древесины к смежным слоям.
В - волокна древесины шпона в смежных слоях взаимно перпендикулярны.
Г - волокна древесины шпона в смежных слоях последовательно смещены на угол 45°.
Буквы э, м, т, о определяют назначение материала.
1.2. Области применения древесных слоистых пластиков даны в справочном приложении.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.3. Древесные слоистые пластики изготовляют двух типов:
цельные, склеенные из целых по длине листов шпона;
составные, склеенные из нескольких листов шпона по длине, уложенных внахлестку или встык.
1.4. Древесные слоистые пластики изготовляют прямоугольной формы в виде листов толщиной менее 15 мм и плит толщиной от 15 до 60 мм.
1.5. Размеры листов и плит древесных слоистых пластиков должны соответствовать указанным в табл.1.
1.6. При переобрезе допускается изготовление листов и плит, уменьшенных по длине и ширине. Максимальное уменьшение длины и ширины относительно указанных в табл.1 не должно превышать 150 мм с градацией 25 мм, но не менее 700х600 мм.
Количество листов и плит уменьшенных размеров не должно превышать 10% от партии.
1.7. Толщина листов и плит в каждой измеряемой точке не должна отличаться от номинальной более, чем на величину предельных отклонений, указанных в табл.1.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Древесные слоистые пластики должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Сорт шпона по ГОСТ 99-89
для наружных слоев
для внутренних слоев
ДСП-А; ДСП-Б; ДСП-В; ДСП-Г; ДСП-Б-э; ДСП-В-э; ДСП-Б-о; ДСП-Б-м; ДСП-В-м; ДСП-Г-м
ДСП-В и ДСП-В-э толщиной:
(Измененная редакция, Изм. N 3).
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.4. По физико-механическим свойствам плиты древесных слоистых пластиков должны соответствовать нормам, указанным в табл.3, а листы - нормам, указанным в табл.4.
Норма для плит толщиной от 15 до 60 мм
Плотность, не менее, кг/м
Влажность, %, не более
Водопоглощение за 24 ч, %, не более, для пластика толщиной:
Предельное водопоглощение, %, не более
Предельное объемное разбухание, %, не более
Предел прочности при растяжении вдоль волокон, не менее, МПа
Предел прочности при сжатии вдоль волокон, не менее, МПа
Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон, не менее МПа
Ударная вязкость при изгибе вдоль волокон наружного слоя, не менее, кДж/м
Предел прочности при скалывании по клеевому слою, не менее, МПа
Твердость торцовой поверхности, не менее, МПа
Теплостойкость при температуре воздуха 105±2 °С, ч
Маслостойкость при температуре трансформа-торного масла 105±2 °С, ч
1 . На образцах после определения теплостойкости и маслостойкости не должно быть пузырей, на кромках образцов не должно быть трещин с проникновением в них щупа толщиной более 0,08 мм по ТУ 2-034-225-87, на глубину более 5 мм.
2. Для плит составного пластика марки ДСП-В повышенной прочности, показатель предела прочности при сжатии вдоль волокон должен составлять не менее 122 МПа и предела прочности при статическом изгибе вдоль волокон - не менее 152 МПа.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
Норма для листов марок ДСП-В и ДСП-В-э толщиной, мм
Водопоглощение за 24 ч, %, не более
Предел прочности при растяжении, не менее:
вдоль волокон, МПа
поперек волокон, МПа
под углом 45°, МПа
Примечание. Для листов составного пластика марки ДСП-В толщиной от 3 до 12 мм повышенной прочности показатель предела прочности при растяжении вдоль волокон должен составлять не менее 142 МПа, а поперек волокон - не менее 113 МПа.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
2.5. По согласованию с потребителем для изготовления элементов оснастки, накладок, деталей опалубки, подкладок, формо-блоков, шаблонов и других деталей и изделий допускается изготовление плит марок ДСП-Б, ДСП-В и ДСП-Г со следующими показателями физико-механических свойств:
плотность - не менее 1270 кг/м
2.6. По электрическим свойствам листы и плиты древесных слоистых пластиков марок ДСП-Б-э и ДСП-В-э должны соответствовать требованиям, указанным в табл.5.
Норма для пластика марок
1. Удельное поверхностное сопротивление, Ом, удельное объемное сопротивление, Ом·см, не менее:
после выдерживания при температуре 60±2 °С в течение 4 ч, с последующей выдержкой в течение 24 ч при температуре 15-35 °С и относительной влажности 45-75%;
после выдерживания в дистиллированной воде при температуре 20±2 °С в течение 24 ч
2. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц 1 кВ, на толщину 3 мм, не более
3. Диэлектрическая проницаемость при частоте 50 Гц, не более
4. Испытание напряжением в течение 5 мин в трансформаторном масле при частоте 50 Гц:
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.7. В листах и плитах древесных слоистых пластиков не допускается покоробленность:
для листов - более 3 мм;
для плит - более 2 мм
на 1 м длины диагонали листа или плиты.
2.8. Допускается покоробленность листов и плит, превышающая на 1 мм указанную в п.2.7, в количестве не более 15% от партии.
2.9. Древесные слоистые пластики должны быть обрезаны с четырех сторон под прямым углом.
Допускаемая косина листа или плиты не должна превышать 2 мм на 1 м длины или ширины.
2.10. На листах и плитах не допускаются дефекты по ГОСТ 15812-87, трещины, расклеивание, пузыри, недопрессовка, перепрессовка, посторонние включения, вмятины и бугорки глубиной или высотой:
для листов - более предельных отклонений по толщине;
для плит - более 1 мм.
2.9; 2.10. (Измененная редакция, Изм. N 3).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Древесные слоистые пластики принимают партиями. Партией считается количество листов или плит одной запрессовки, марки и типа, оформленное одним документом о качестве, содержащим:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
номер листа или плиты;
обозначение настоящего стандарта;
для пластика повышенной прочности - обозначение ПП.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
3.2. Проверке внешнего вида подвергают все листы и плиты партии.
Для проверки размеров и правильности маркировки от партии отбирают:
10% листов, но не менее 10;
10% плит, но не менее 3.
Для проверки физико-механических показателей отбирают не ранее чем через 12 ч после выгрузки из пресса 3% листов или плит от партии, но не менее одного листа или плиты.
3.3. Партию древесных слоистых пластиков принимают, если при проверке внешнего вида, размеров и маркировки каждая проверенная плита, а при проверке физико-механических показателей каждый испытанный образец соответствует требованиям настоящего стандарта.
При несоответствии древесного слоистого пластика требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку по этому же показателю на удвоенном количестве листов или плит, отобранных от той же партии.
Если в результате повторной проверки хотя бы один из показателей не соответствует требованиям настоящего стандарта, партия бракуется.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.4. Предел прочности при растяжении поперек волокон и под углом 45° листов марок ДСП-В и ДСП-В-э и электрические свойства листов и плит марок ДСП-Б-э и ДСП-В-э определяют по требованию потребителя.
3.5. Приемку древесного слоистого пластика производят по массе с погрешностью не более 1 кг.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Внешний вид листов и плит древесных слоистых пластиков определяют визуально.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
у листов и плит длиной до 1500 мм посередине каждой стороны в четырех точках;
у листов и плит длиной более 1500 мм - в шести точках, указанных на черт.1.
4.4. Косину древесных слоистых пластиков определяют угольником по ГОСТ 3749-77, накладываемым на смежные кромки листа или плиты. Величину косины определяют измерением наибольшего отклонения кромки древесного слоистого пластика от поверхности угольника линейкой по ГОСТ 427-75 с погрешностью не более 0,5 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
Длина линейки должна быть больше диагонали листа или плиты.
4.6. (Исключен, Изм. N 3).
4.7. При изготовлении образцов толщиной 15 мм они должны отбираться согласно черт.2.