Равиль Зарипов: «Предприятия, внедряющие лин-технологии, получают экономический эффект на миллионы рублей»

На предприятиях Татарстана по инициативе министерства промышленности и торговли республики на протяжении почти трех лет ведется активная работа по внедрению методики «Бережливое производство». На сегодня более 80 предприятий региона в той или иной степени используют концепцию менеджмента, которая предполагает стремление к устранению всех видов потерь в производстве. О том, что сделано на сегодняшний день в этом направлении, агентству «Интерфакс-Поволжье» рассказал министр промышленности и торговли республики Равиль Зарипов.

— Равиль Хамматович, почему в качестве одной из перспективных моделей развития производственных систем в Татарстане выбраны технологии « Бережливого производства»?

— Максимальная отдача при минимальных затратах — основной принцип Лиин ( Lean). Об этом свидетельствует международная практика. Опыт компании Toyota успешно используют крупнейшие мировые компании: Alcoa, Boeing, United Technologies, Porsche и другие. «Бережливые технологии» применяют такие российские компании, как Сбербанк и МТС, «Северсталь» и «Русал».

Технологии « Бережливого производства» включают оптимизацию производственных процессов, постоянное улучшение качества продукции, сокращение издержек. Концепция предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на рынок.

Инструменты « Бережливого производства» позволяют при незначительных вложениях добиться существенного снижения себестоимости, повышения производительности труда, конкурентоспособности, что особенно важно в условиях вступления России в ВТО.

Именно поэтому министерство промышленности и торговли Татарстана совместно с промышленными предприятиями, научно-образовательными учреждениями республики ведет активную работу по внедрению философии и инструментов « Бережливого производства» на производстве и в сфере профобразования.

В республике системная работа по популяризации и внедрению технологий « Бережливого производства» началась немногим более двух лет назад с локальных производственных участков и цехов. На начальном этапе число предприятий, внедряющих лин-технологии, не превышало двух десятков.

Следует отметить, что инструменты « Бережливого производства» внедряются в республике наряду с использованием других передовых управленческих технологий: внедрение ERP-систем, энерго- и ресурсосбережение, управление интеллектуальными ресурсами и качеством.

— Какие предприятия Татарстана внедряют лин-технологии в настоящее время и каков экономический эффект от их практического применения?

— Сегодня в развитие проекта внедрения лин-технологий включилось более 80 предприятий и организаций различных отраслей экономики республики: машиностроения, легкой промышленности, нефтехимии, энергетики, сельского хозяйства, транспорта и связи, ЖКХ, здравоохранения: ОАО « КАМАЗ», ОАО « Производственное объединение « Елабужский автомобильный завод», ФГУП « Производственное объединение « Завод имени Серго», ОАО « Казанское моторостроительное производственное объединение», в ОАО « Казанское авиационное производственное объединение имени С.П.Горбунова», ОАО « Спартак», ОАО « Казанькомпрессормаш», ОАО « Татнефть», ОАО « Соллерс-Елабуга», ОАО « КВАРТ», ОАО « Казанский электротехнический завод», ОАО « Нижнекамскшина», ОАО « Казанский вертолетный завод», ОАО « Альметьевский трубный завод», ОАО « Вакууммаш», ОАО « Генерирующая компания» и другие.

Столь широкому распространению и применению лин-технологий в производственной деятельности предприятий различной отраслевой направленности способствует работа межведомственной рабочей группы.

Должен сказать, что особенно заметен эффект от внедрения технологий « Бережливого производства» на предприятиях республики, которые в течение нескольких лет системно применяют лин-технологии.

В качестве примера приведу основные результаты внедрения лин-технологий на «КАМАЗе». В рамках реализации с 2006 года проектов по оптимизации затрат и повышению производительности труда на предприятии высвобождено 360 тыс. кв. м. площадей, получен экономический эффект — 16 млрд рублей, затраты на развитие производственной системы составили менее 1\% от экономического эффекта.

На «ЕлАЗе» в рамках внедрения философии « Бережливого производства» обучено более тысячи сотрудников, подготовлено 37 внутрикорпоративных тренеров. Создано 11 эталонных участков, внедрено около 2 тыс. предложений на улучшение, реализовано 180 проектов. Экономическая эффективность ресурсосбережения составила более 290 млн рублей.

Другой пример — «Казанское производственное моторостроительное объединение». Внедрение инструментов « Бережливого производства» на пилотной площадке предприятия позволило сократить количество операций в 2 раза, дальность перемещения — в 22 раза, производственный цикл обработки детали — в 4 раза.

В целом предприятия, идущие по пути внедрения принципов и инструментов « Бережливого производства», при минимальных вложениях добиваются следующих результатов: увеличение производительности труда — до 70\%; рост качества — до 60\%; высвобождение производственных площадей — до 50\%; сокращение брака — в среднем на 65\%; сокращение сроков реализации инвестиционных проектов — до 20\%.

Следует отметить, что в результате внедрения философии « Бережливого производства» изменяются психология, менталитет рабочих, инженерно-технических кадров и руководителей предприятий.

— Одним из масштабных проектов по внедрению лин-технологий на предприятиях Татарстана стал проект « Маяк» на ОАО « КАМАЗ». Каковы цели и результаты реализации данного проекта?

— Цель стартовавшего в 2010 году и реализованного в октябре 2011 года проекта — оптимизация техпроцессов автомобильного завода ОАО « КАМАЗ». Поставленная задача была достигнута с помощью внедрения современных стандартов операционной системы немецкого партнера Daimler. В результате реализации проекта производительность труда на автомобильном заводе автогиганта повышена на 49\%. Экономический эффект в течение срока реализации проекта составил 629 млн рублей. Количество доработок по сборке снижено на 50\%. Время такта сборки на автозаводе уменьшено до 240 сек ( было 570). Обеспечена возможность сборки 48,1 тыс. автомобилей в год только на главном сборочном конвейере.

— В этом году в Казани в конце ноября состоялся VI Международный лин-форум. Каковы его итоги?

— Безусловно, значимым событием нынешнего года явилось проведение VI Международного лин-форума « Эффективные процессы — высокая производительность».

Организатором форума выступили министерство промышленности и торговли Татарстана совместно с ОАО « КАМАЗ», Торгово-промышленной палатой города Набережные Челны и региона « Закамье». В работе лин-форума принял участие президент республики Рустам Минниханов, а также представители органов государственной власти РФ, Торгово-промышленной палаты РФ, международные лин-тренеры, руководители крупных промышленных предприятий России и Татарстана.

Всего в нем приняли участие более 600 человек, в том числе, представители Великобритании, Германии, Москвы, Татарстана, Башкортостана, Удмуртии, Марий-Эл, Ставропольского края, Волгоградской, Свердловской, Челябинской, Курганской, Нижегородской, Оренбургской областей.

Участники форума в ходе пленарного заседания и проведенных мастер-классов обменялись мнениями, обсудили передовую практику внедрения философии и инструментов « Бережливого производства в деятельности предприятий и организаций республики.

В рамках лин-форума подписано соглашение о сотрудничестве по вопросам кадрового обеспечения авиационной отрасли между министерством промышленности и торговли Татарстана, Казанским национальным исследовательским техническим университетом имени Туполева и ОАО « Объединенная авиастроительная корпорация».

Лин-форум подтвердил, что философия и инструменты « Бережливого производства» при поддержке президента Татарстана Рустама Минниханова и правительства республики стали неотъемлемой составляющей стратегии социально-экономического развития республики на ближайшие годы.

— Как осуществляется взаимодействие министерства промышленности и торговли Татарстана с зарубежными и российскими коллегами по лин-сообществу?

— Успешно развиваются кооперационные связи с коллегами из российских регионов. Для эффективной совместной работы в начале 2011 года создана межрегиональная организация по внедрению « Бережливого производства». В нее вошли представители Татарстана, Башкортостана, Удмуртии, Краснодарского края, Пензенской и Самарской областей.

Мы взаимодействуем и на международном уровне: подписано соглашение с японским центром в Нижнем Новгороде, в рамках которого на базе Казанского национального исследовательского технического университета — КАИ проводятся обучающие семинары и мастер-классы.

Развивается активное сотрудничество со специалистами иностранных компаний Toyota, Daimler, Lean Coaching. Нашими партнерами по внедрению лин-технологий выступают Кайдзен-институт ( Москва), Ernst & Young, портал « Управление производством» ( Москва), Союз бережливых ( Москва), Центр « Оргпром» ( Екатеринбург).

— Как внедряются инструменты « Бережливого производства» в учебных курсах и образовательных программах?

— При поддержке правительства Татарстана созданы два учебных лин-центра — на базе Казанского национального исследовательского технического университета и Торгово-промышленной палаты в Набережных Челнах и региона « Закамье». Ими проделана большая работа на предприятиях.

Мы ставим задачу популяризации лин-технологий не только на предприятиях, но и в среде учащейся молодежи.

В целях обеспечения единого методического подхода за счет средств республиканского бюджета издано учебное пособие « Современные методы организации, управления и технологии « Бережливого производства», предназначенное для предприятий и образовательных учреждений.

В учебные планы включен ряд дисциплин по «Бережливому производству». По соответствующей тематике студентами вуза в 2010 году защищено более 15 выпускных квалификационных работ, в 2011 году — более 25 дипломных работ. Студенты и преподаватели принимают активное участие в конференциях, семинарах и мастер-классах по «Бережливому производству». В 2011 году в учебные планы подготовки бакалавров и магистров по направлениям « Экономика» и «Менеджмент» включен ряд дисциплин по «Бережливому производству». Для подготовки лин-кадров высшей квалификации создан диссертационный совет по защите докторских и кандидатских диссертаций по специальности « Организация производства».

Ознакомление учащейся молодежи с инструментами « Бережливого производства» в текущем году состоялось на «КАМАЗе», «Казанькомпрессормаше», «ЕлАЗе», «Казанском вертолетном заводе», «ПОЗИСе», «Зеленодольском заводе имени Горького». В работе проведенного Международного форума также участвовали школьники, студенты и аспиранты ведущих вузов республики.

— Татарстан — первый субъект РФ, где разработана целевая программа по внедрению « Бережливого производства». Каковы ее основные характеристики?

— Изучив мировой опыт, мы пришли к выводу о необходимости широкого распространения инструментов « Бережливого производства» на предприятиях республики. Были сформированы механизмы государственной поддержки проекта. В 2010 году постановлением кабинета министров Татарстана утверждена концепция трехлетней целевой программы « Реализация проекта „Бережливое производство“ в Татарстане на 2011−2013 годы».

Разработанная в этом году целевая программа направлена на поэтапное повышение эффективности деятельности предприятий, в первую очередь, наукоемкого машиностроения, за счет оптимизации производства и внедрения современных технологий. Цель программы — рост производительности труда, повышение уровня рентабельности предприятий, профессиональная подготовка лин-кадров для различных отраслей экономики республики.

В республике созданы все необходимые условия для успешной работы по развитию лин-технологий.