Прибор электроискрового нанесения карбида вольфрама WOCAFIX

Прибор электроискрового нанесения карбида вольфрама WOCAFIX

Карбид вольфрама (WC — монокарбид вольфрама и W2C — семикарбид вольфрама) — химическое соединение углерода и вольфрама, керамика. Является одной из самых твёрдых из известных ныне керамик (HRC около 90 единиц) — по твёрдости он сравним с алмазом.

Описание процесса:
  • В процессе обработки на поверхность металла или инструмента импульсным способом наносится серия разрядов расходуемым электродом из карбида вольфрама
  • Толщина покрытия находится в пределах от 2 до 40 мкм, в зави- симости от типа обрабатываемого материала
  • Прочность покрытия достигает 82 HRC
  • Процесс восстановления можно повторять неограниченное количество раз.

Рекомендуется обрабатывать все типы режущего инструмента, фрезы, протяжки, развертки, зенковки, пуансоны, ма- трицы, штампы, ударный инструмент, втулки и колонки штампов, другой высоконагруженный или дорогостоящий инструмент. Рекомендуется для обработки всех трущихся частей оборудования, везде где есть износ или удары.

Средний эффект достигает 250-550% эффективного повышения стойкости инструмента и жизнеспособности инстру- мента и оборудования, особенно штампов.

В комплектацию прибора WOCAFIX для электроискрового нанесения карбида входит:

  • Кабель питания
  • Педаль управления
  • Держатель электродов
  • Кабель заземления магнитный
  • Запасные части (лампа и винт)
  • Ключ шестигранный
  • Набор из 24 карбид вольфрамовых электродов:

  • 1 мм длина 50мм - 3 шт
  • 1,3 мм длина 50мм - 3 шт
  • 1,8 мм длина 50мм - 3 шт
  • 2,3 мм длина 50мм - 3 шт
  • 1,1х1,1 мм длина 50мм - 3 шт
  • 1,6х1,6 мм длина 50мм - 3 шт
  • 2,1х2,1 мм длина 50мм - 3 шт
  • 2,1х2,1х2,1 мм длина 50мм 3 шт
Преимущества прибора для нанесения карбида вольфрама WOCAFIX:
  • Всего два регулятора - толщина и скорость импульсов. Всё остальное делает электроника
  • Не требует специального оборудования и высококвалифицированного персонала
  • Не требует демонтажа оборудования или инструмента
  • Перед нанесением достаточно произвести тщательную очистку места обработки
  • После нанесения допускается шлифовка, хонинговка, полировка и нанесение иных видов покрытий
  • В комплекте установка, инструмент и комплект расходных материалов - можно начинать работать немедленно
  • Все расходуемые электроды всех размеров квадратного, круглого и треугольного сечения поставляются так же дополнительно и всегда на складе.

Пример использования прибора электроискрового нанесения карбида вольфрама WOCAFIX

Пример упрочнения поверхности металла с помощью установки WOCAFIX

Видео работы прибора для электроискрового нанесения карбида вольфрама WOCAFIX (упрочнение режущей кромки инструмента)

Часто задаваемые вопросы по прибору WOCAFIX electronic 2020 для нанесения карбида вольфрама.

  • Быстрорежущая сталь — до 0,044 мм
  • Низколегированная сталь 0,0025 мм
  • Высоколегированная сталь 0,0015 мм
  • Быстрорежущая сталь (18% карбида вольфрама) - 0,04 мм
  • Быстрорежущая сталь (9% карбида вольфрама) - 0,035 мм
  • Низколегированная сталь (12% хрома) - 0,02 мм
  • Высоколегированная сталь (15% хрома) - 0,012 мм
  • Высоколегированная сталь (18% хрома) - 0,01 мм

Ввиду распространения и спекания карбида вольфрама в материал основания, покрытие становится его неотъемлемой частью.

2. Точная штамповка - Предотвращает сморщивание металла

3. Глубокая вытяжка - Предотвращает сморщивание металла - Предотвращает появление - Препятствует коррозии зажимных пластин и иных частей

4. Гибка металлов - Предотвращает холодные спаи, разрывы

5. Холодное вытеснение и штамповка - Предотвращает сморщивание металла - Увеличивает смазывающую способность - Предотвращает поломки рабочей зоны - Увеличивает срок службы инструмента - Уменьшает требуемое давление вытяжки - Препятствует образованию коррозии трущихся поверхностей

6. Горячая высадка и формирование резьбы, головок винтов, задвижек, проушин и гаек. - Предотвращает наволакивание и задиры - Уменьшает износ, снижает нагрев, инструментов формирования резьбы и канавок, накаточных роликов

7. Литье пластмасс под давлением - Препятствует коррозию и износ в точках впуска - Предотвращает прихват отливки к форме - Предотвращает износ формы и ее частей - Предотвращает простои производства за счет снижения ремонтов - Предотвращает появление облоя и впоследствии его очистку

8. Литье пластмасс: Формообразующие оптического качества (идеально глянцевые) нельзя обрабатывать системой, поскольку это не позволяет получить в последствии безупречный глянец, однако: - Покрытие предотвращает износ поверхностей смыкания, - Предотвращает облой и износ кромок, - Препятствует коррозию каналов и мест впуска, особенно если литьевой состав химически агрессивен.

9. Формирование и литье резины - Увеличивает срок службы оснастки, обрезных ножей - Предотвращает облой и последующие прочистки - Исключает приварку изделия к форме

10. Производство корда, стальных нитей и проводов - Сокращение простоя из-за предотвращения холодных спаев и наволакивания металла. - Увеличивает срок службы инструмента, фильер, штампов

11 . Механическая обработка: - Заводы и предприятия: увеличивает срок службы инструмента, самое широкое применение, особенно эффективно при обработке серого чугуна, - Развертки: восстановление первоначального диаметра - Прошивка, просечка отверстий: увеличивает срок службы инструмента и сохраняет от потери допуска. - Высадка - головки болтов и шлицы крепежа: - увеличивает срок службы инструмента, предотвращает налипание и задиры высадных головок.

12. Дисковые пилы и рубанки для деревообработки: - Увеличивает срок службы инструмента в этой обширной области.

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎