Проходная роликовая печь для нагрева металла

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 1511 4 Р 27 В 9 БРЕТЕНИ ИСАНИ ТЕПЬСТВ РСКОМУ С кий инсти убинин, Л.С.Ти ора печ/Под ргия ед.1970,во СССР4, 1976. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОткРытий(54) (57) ПРОХОДНАЯ РОЛИКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА МЕТАЛЛА, содержащая теплоиэолированную рабочую камеру с нагревателями, ролики, соединенные с приводом за пределами рабочей камеры, и уплотнение цапфы ролика, выполненное в виде теплоизоляционного волокнистого материала, размещенного в полости между цапфой ролика и кирпичами тепло- изоляционной кладки роликового пояса, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения теплопотерь и повышения экономичности печи, внутренняя полость для размещения цапфы ролика выполнена в виде усеченных конусов, сопряженных своими меньшими основаниями, при этом углы между образующими конусов и поверхностью цапфыоролика составляют 5-15за Изобретение относится к металлургической теплотехнике, точнее к нагревательным печам проходного типа с роликовым подом.Цель изобретения - снижение теплопотерь и повышение экономичности печи,В процессе нагревания и охлаждения камеры печи ролики удлиняются или укорачиваются на 50-70 мм, при этом обеспечивается осевое перемещение жаростойкого материала в полости усеченных конусов, что приводит к уплотнению и плотному прилеганию жаростойкого материала к цапфам ролика и внутренней попости роликовых кирпичей. Это обеспечивает в свою очередь надежную герметизацию полости нагревательной камеры, экономичность печи и повьппенную стойкость роликов.На фиг, 1 представлена проходнаяпечь, поперечный разрез; на фиг,2 -узел 1 на фиг.1, на фиг.3-5 - то же,варианты,Проходная роликовая печь состоитиз закрытой камеры 1 с огнеупорнымсводом 2. Направляющие ролики 3 своими цапфами 4 установлены в подпгипниковых узлах 5. Уплотняющие роликовые кирпичи 6 выполнены в виде двухусеченньгх конусов, сопряженных своими меньшими основаниями, Углы К между образующими конусов и поверхностью ролика в продольном сечении соОставляют 5-15 . В,полость между роликовыми кирпичами 6 и роликами 3 помещен жаростойкий уплотняющий материал 7, например каолиновая вата. Металл 8 нагревается газовыми горелками9, расположенными в верхней и нижнейчастях камеры печи. Роликам сообщается вращательное движение посредствомпривода (не показан). Проходная роликовая печь работает следующим образом,Металл 8 подается в камеру печи по, подовым роликам 3 и разогревается газовыми горелками 9. Одновременнооразогреваются до 900 С и вьппе подовые ролики 3, вращающиеся в подшипниковых узлах 5. При разогреве печи и удлинении ролика 3 на 50-70 мм происходит уплотнение жаростойкого материа - ла 7 во внутреннем конусе роликового- кирпича б,что обеспечивает надежнуюгерметизацию камеры 1 печи, При остывании ролика 3 и уменьшении егодлины надежность уплотнения между роликом и роликовым кирпичом обеспечивается наличием жаростойкого материала 7 и его уплотнением во внешнем.онусе роликового кирпича 6.Уплотнение работает следующим образом. Радиальное биение ролика можетприводить к образованию зазора междууплотняющим материалом и цапфойролика, однако периодическое изменение длины при нагреве или охлаядениипечи приводит к перемещению уплотняющего материала в полости конусов, ипоступление нового уллотняющего материала в одной из полостей конусов(левой или правой) к вращающемуся ролику восстанавливает герметичностьуплотнения,Промьппленные и лабораторные испытания показали, что угол ы- , равный5-15 , обеспечивает надежное уплотнение между роликом и роликовым кирпичом как при нагревании печи, такои при охлаждении. Угол М менее 5 нецелесообразен, так как он не обеспечивает достаточного уплотнения жаростойкого материала и герметизациюкамеры печи. Уголболее 15 можетпривести к выбросу жаростойкого материала из уплотнения и разгерметизации камеры печи.Зазор между выступающей частьюроликовых кирпичей и роликом устанавливают из расчета радиального биения ролика и в промышленных нагревательных печах устанавливают например., равным 25-35 мм, Это исключаетконтакт ролика с уплотняющими роликовыми кирпичами и их выкрашивание прирадиальном биении ролика.В результате герметизации камерыпечи расход газа снизился на 20-257,уменьшилссь образование окалины наметалле и вкатывание ее в нагреваемый металл и поверхность роликов,Технико-экономический эффект выраяается в снижении расхода газа,повышении стойкости роликов и качества металла.1229537 Ъю оставитель Г.НТехред И.Попов зарова Корректор М.Самбор Редакт Тупица аз 2441/38ВНИИ 13035 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 561ПИ Государственного коделам изобретений иосква, Ж, Раущская Подписноеитета СССРткрытийнаб., д, 4 И

Заявка

ЛИПЕЦКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

БАБИЦКИЙ МАРК САМОЙЛОВИЧ, ДУБИНИН ВЛАДИМИР ПАВЛОВИЧ, БАТЫЧКО ИВАН АЛЕКСЕЕВИЧ, КИСИЛЕВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ТИХОНЮК ЛЕОНИД СЕРГЕЕВИЧ, ЛЯХ АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ, ОВЧАРЕНКО ВАСИЛИЙ ПЕТРОВИЧ, ОВЧАРЕНКО МИХАИЛ ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1229537-prokhodnaya-rolikovaya-pech-dlya-nagreva-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Проходная роликовая печь для нагрева металла</a>

Номер патента: 45616

. большого конуса двумя конусами - малым запорным и большим распределительным упраздняется пространство между большим и малым конусами, В этом случае шихтовой материал может накопляться в приемнике, применяемом в засыпном аппарате Мак Ки или в бадье. Поэтому необходимо соответственно увеличить их объем и снабдить их крышкой, запирающей в требуемый момент выход газа; при этом в случае засыпного аппарата Мак Ки необходимо вращать большую массу шихтового материала, чем это приходится делать в обычном приемнике такого же аппарата, что не представляет особых: затрудненийЗапорные конус и воронка могут служить очень долго, так как их деформация от высокой температуры колошниковых газов, благодаря их малым размерам, будет гораздо.

Номер патента: 262126

. устройства доменной печи, содержащая не- разъемные по длине полую штангу верхнего конуса и пропущенную через нее штангу нижнего конуса.В описываемой подвеске штанги выполнены разъемными по длине, а их части соединены между собой посредством резьбовых муфт и стопорных привариваемых колец с торцовыми шлицами, Это позволяет сократить простой доменной печи при замене засыпного аппарата,На чертеже показано засыпное устройство с описываемой подвеской конусов в общем виде.Нижний (большой) конус 1 засыпного устройства подвешен на штанге 2, а верхний (малый) конус 3 - на полой штанге 4 с защитными кольцами, через которую проходит штанга 2,При перемещении конусов штанги передвигаются в осевом направлении одна относительно другой.На отметке.

Номер патента: 289125

. с балансирным рычагом посредством рычажной передачи с переменным передаточным отношением. Это повышает стойкость аппарата.На чертеже схематически изображено описываемое устройство.Балансирный рычаг.1 (МАГ.относительно опоры А, несет н 2из плеч контргруз 2 (О), К концу другого пле.ча этого рычага прикрепляется канат, идущий на лебедку управления конусами,Прямильный трехзвенный механизм (РСРК) 5 выполнен в виде отдельного узла и смонтирован на тех же конструкциях копра доменной печи, что и опора А. К среднему звену механизма в точке Е шарнирно подвешена тяга конуса засыпного аппарата. Связь между ба лансирным рычагом и прямильным механизмом осуществляется тягой 4 (ВС). Положение точки В выбирается с таким расчетом, чтобы в закрытом.

Номер патента: 372268

. целью устранения этого недостатка предложено зазор замерять путем фиксации величины освещенности фотоэлемента пропускаемым через зазор световым потоком.На фиг. 1 изображена схема установки фотоэлементов и источников света при центровке конуса; на фиг, 2 - узел 1 на фиг, 1.Фотоэлементы 1 с одинаковыми параметрами и источники света 2 устанавливают на взаимно перпендикулярных диаметрах окружности конуса 3 загрузочного устройства. Посредством проводов 4 источники света соединяют с источниками питания, а проводами 5 фотоэлемента 1 - с показывающими миллиамперметрами б. Источники света 2 подбирают таким образом, чтобы длина их волны отличалась от длины волн посторонних источников 5 света. Для вывода в межконусное пространство проводов 4 в.

Номер патента: 605836

. газа,охватывает штангу 9 малого конуса,Уплотнительное устройство устанавливается так, что его верхняя часть находится за пределами, а нижняя внутри емкостис избыточным давлением доменного газаи работает следующим образом.При помощи стяжных бодтов 6 и 7 зажимается садьниковая набивка 3, котораяпостоянно пропитывается маслом, поступающим по смазочным каналам 8, причем спомощью стяжных бодтов 7 через саньниковую набивку 3 передается усидие, с номвщью которого обеспечивается плотное прижатие подвижной пластины 4 к внутреннейповерхности поддерживающей крышки 5. Отверстие в подвижной пластине 4 ддя штанги9 выполнено так, что между ней и подвижной пластиной 4 нет зазора т.е. выподненопо подвижной посадке, атим самым исключается возможноств.