Обзор и характеристики быстроразъемных соединений Камлок

Камлок – это носико-рычажное соединение, которое изготавливается из алюминия, нержавеющей стали, латуни и других материалов. Быстроразъемное соединение типа камлок, используется для одной цели: быстро соединять и разъединять гибкие шланги, рукава, трубные детали друг с другом. Камлоки бывают 8 видов, и эти части обозначаются буквами латинского алфавита. Различают следующие типы камлоков: это части A , B , C , D , E , F , DC , DP . Половина этих частей имеют рычаги на муфте, это типы – B , D , C и DC , другая половина частей - адаптеры идут без рычагов, это части – A , E , F , DP . Камлоки соединятся друг с другом только в виде комбинации: муфты с рычагом и адаптера, т.е комбинация «мама + папа». Каждый камлок имеет обозначение, которое набито у него на боковой поверхности, эта информация обозначает тип части и его размер. Размеры у камлоков указываются, в основном, в виде трех цифр обозначающих размер в дюймах. Например: на камлоке набито « D -200» – это означает, то камлок часть « D » - муфта с внутренней резьбой и размером 2 дюйма, это 51 мм в метрической системе.

Возьмем часть «С-200» - это означает, что камлок часть «С» - это муфта с хвостовиком и размер 2 дюйма, т.е 51 мм.

Так же заказывая БРС типа «камлок», необходимо уточнить материал, из которого он изготовлен, это алюминий и обозначается « AL », нержавеющая сталь – с обозначением « SS », латунь – с обозначением « BR », полипропилен – с обозначением « PP ». Есть и другие материалы, но алюминий и нержавейка- самые ходовые. В нашей компании Силтон мы стараемся держать на складе камлоки из алюминия, нержавеющей стали, полипропилена и латуни. Итак, полное обозначение у камлоков сводится к виду: первые две буквы обозначают материал из которого он изготовлен, третья буква обозначает часть самого камлока, которая выбита на его боковой стороне и три цифры обозначают размер носико-рычажного соединения в дюймах. Например: « ALE -200» - обозначает, камлок из алюминия « AL », часть « E » - это третья буква и размер 2 дюйма – это 51 мм.. Быстроразьемное соединение камлок « SSD -400» - обозначает, камлок из нержавеющей стали « SS », часть « D » и размер 4 дюйма – это 102 мм. Камлоки имеют стандартные размеры. Это ½ дюйма – 12,5мм, ¾ дюйма -19мм, 1 дюйм -25мм, 1 ¼ дюйма – 32мм, 1 ½ дюйма – 38мм, 2 дюйма – 51мм, 2 ½ дюйма – 63мм, 3 дюйма – 76мм, 4 дюйма – 102мм, 5 дюймов -127 мм, 6 дюймов -152 мм, 8 дюймов -204мм.

Основной характеристикой камлока является рабочее давление, на которое он рассчитан, чем больше размер у камлока, тем меньше рабочее давление. Таблица рабочего давления в зависимости от размера и материала камлока находится на нашем сайте. Ссылка на таблицу.

Разброс рабочего давления камлоков составляет от 18 до 5 бар. Существуют камлоки, не с двумя рычагами, а с четырьмя, для увеличения рабочих характеристик. Так камлоки с четырьмя рычагами могут выдерживать давление до 60 бар.

Выбор материала камлока, зависит от его предназначения, от среды и условий его эксплуатации. Основным материалом из которого изготавливаются камлоки, это: алюминий, нержавейка, полипропилен, нейлон, латунь. Камлоки из нержавеющей стали могут изготавливаться нескольких видов и это вид штампуется на его боковой поверхности. Чаще всего стоит обозначение 316. Нержавеющая сталь соответствует стандарту EN 10088-2 марки 1.4401. Так же встречаются камлоки из нержавеющей стали марки SS304 и SS 306. Тип материала указывается только у камлоков из нержавеющей стали, на всех остальных видах камлоках марка материала, из которого он изготовлен, не указывается.

Как было сказано выше, выбор материала камлока, зависит от его эксплуатации. При работе с водой, подходят алюминиевые камлоки, если требуются камлоки химически стойкие или контактирующие с пищевыми продуктами, то используют нержавеющие и полипропиленовые камлоки, при работе с легковоспламеняющимися жидкостями, горючими материалами, используют камлоки из нержавеющей стали и латуни. Так же при эксплуатации камлоков следует обратить внимание на уплотнения, точнее на материал из которого сделано это уплотнение. Чаще всего это обыкновенная резина NR или NBR , но бывают другие прокладки изготовлены из других материалов, это EPDM , фторопласт, силикон. Рычаги для быстроразъемных соединений камлок изготавливаются из латуни или нержавеющей стали, все зависит от производителя и на работу камлока ни как не сказывается. Еще на что следует обратить внимание при покупке камлока, это тип резьбы, чаще всего, в нашей стране требуются камлоки с резьбой BSP , но иногда на импортную технику используют другой тип резьбы NPT , и для него необходимо заказывать камлоки именно с такой резьбой. И тут мы подходим к главным отличиям камлоков друг от друга, это два разных стандарта. Существует американский стандарт MIL C 27487/ MIL AA 59326 A , это камлоки MIL или «миловские» камлоки так их еще называют, они самые распространенные, все приемные части имеют одну уплотнительную прокладку располагающуюся в соединении.

Но, существует и другой стандарт DIN 2828/ EN 14420-7 их называют камлоки DIN или «диновские» камлоки, камлоки этого стандарта имеют дополнительно уплотнение на резьбе в частях A и D , т.е камлоки ALA , ALD , SSA , SSD как самые ходовые имеют две уплотнительных прокладки, одна на резьбе, другая на соединении как у камлоков MIL .

И другое отличие камлоков DIN от камлоков MIL , имеется в частях E и С, это гладкий хвостовик и буртик на хвостовике, для предохранительных зажимов.

Между собой эти камлоки разного стандарта стыкуются. Преимущество камлоков DIN в частях A и D , заключается в том что, уплотнение происходит за счет прокладки, что предотвращает утечки перекачиваемого вещества. В камлоках MIL для предотвращения утечки жидкостей необходимо использовать фум-ленту или герметик. Это относится к камлокам типа A , D . С помощью камлоков можно быстро соединить рукава и шланги между собой, для этого используют части E и C , для соединения рукава к трубе, крану имеющих внешнюю либо внутреннюю резьбу, используют A , D , F , B , для вкручивания этих частей, а ответная часть это C и Е, соответственно вставляются в рукав, обжимается хомутом и получается быстрое соединение рукава к трубам, кранам или штуцерам оборудования.

Мы рассмотрели стандартное исполнение камлоков , но существуют и их различные вариации, это угловые камлоки, камлоки с приварными фланцами, камлоки переходники с одного размера на другой, но это уже отдельная тема.