Техническая эксплуатация и обслуживание электрооборудования фрезерного станка модели 6Ф410

Понятие и общая характеристика фрезерного станка модели 6Ф410, его функциональные особенности и возможности, описание сборочных единиц, работа схемы электроавтоматики. Расчет и выбор двигателя, автоматического выключателя, предохранителя и реле.

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Некоторые инструменты, предназначенные для предварительной обработки, например сверла, при значительном затуплении начинают скрипеть, что является дополнительным сигналом о необходимости их замены до окончания периода стойкости. Другие инструменты, например резцы и концевые фрезы, при значительном затуплении оставляют характерные кольцевые затертые полоски на обработанной поверхности. При периодическом осмотре инструментов необходимо обращать внимание на изнашивание задних поверхностей инструментов.

Восстановление работоспособности оборудования. Во время работы станков возникают отказы, которые устраняет обслуживающий персонал. Он же производит смену и под наладку инструментов, в том числе замену поломанных и изношенных.

4. Экономическая часть

Экономическая часть дипломного проекта включает в себя основание выбора темы дипломного проекта, с экономической точки зрения, и выполнение необходимых экономических расчетов, в полном соответствии с конструкторской и технологической частями диплома.

4.1 Понятие рентабельности

Если предприятие получает прибыль, оно считается рентабельным. Показатели рентабельности, применяемые в экономических расчетах, характеризуют относительную прибыльность. Различают показатели рентабельности продукции и рентабельности предприятия. Рентабельность продукции примеряют в 3-х вариантах: рентабельность реализованной продукции, товарной продукции и отдельного изделия. Рентабельность реализованной продукции это отношение прибыли от реализации продукции к ее полной себестоимости. Рентабельность товарной продукции характеризуется показателем затрат на денежную единицу товарной продукции или его обратной величиной. Рентабельность изделия - это отношение прибыли на единицу изделия к себестоимости этого изделия. Прибыль по изделию равна разности между его оптовой ценой и себестоимостью.

По иному говоря, уровень общей рентабельности, то есть индикатор, отражающий прирост всего вложенного капитала (активов), равняется прибыли до начисления процентов и делённой на активы.

Главным из показателей уровня рентабельности является отношение общей суммы прибыли к производственным фондам.

В экономической части дипломного проекта приводится расчет себестоимости и оптовой цены.

Для расчета себестоимости и оптовой цены производится расчет затрат по следующим статьям калькуляции:

1 Стоимость основных и вспомогательных материалов.

2 Стоимость покупных комплектующих изделий.

3 Основная заработная плата производственных рабочих.

4 Дополнительная заработная плата производственных рабочих.

5 Отчисления на социальные нужды.

6 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования.

7 Цеховые расходы.

8 Общезаводские расходы.

9 Производственная себестоимость.

10 Внепроизводственные расходы.

11 Полная себестоимость.

4.2 Расчет стоимости покупных комплектующих изделий

Таблица 4.2.1 - Стоимость основных и вспомогательных материалов

Затраты на основные и вспомогательные материалы определяются по формуле

Ц-цена основных и вспомогательных материалов, руб.

N - норма расхода, шт.

Таблица 4.2.2 - Стоимость комплектующих изделий

Цена за ед. продукции, руб.

4.3 Расчет заработной платы производственных рабочих

Тст - тарифная ставка, зависящая от квалификации рабочего

Данное электрооборудование станка монтируется в течение 28 часов электромонтером 4-го разряда, с тарифной ставкой равной 62 руб. Отчисления на социальные нужды с заработанной платы производственных рабочих составляет 34% от суммы основной и дополнительной заработанной платы производственных рабочих, т.е. определяются по формуле (4.3.2)

Общецеховые расходы берутся 500% от основной заработанной платы производственных рабочих

С с= 4147,5+34085+1996,4+199,6+746,64+5989,2+9982= 57146,34 руб.

4.6 Расчет стоимости для выгодного приобретения станков

Таблица 4.6 - Сравнение средней стоимости фрезерных станков в регионах России

Цены на фрезерные станки, руб.

Если приобрести бывший в употреблении фрезерный станок, то экономический эффект составит 80000-5 7146=22854 рублей.

Если приобрести новый фрезерный станок, то обойдется нам в 415000 рублей.

Приобретение бывшего в употреблении фрезерного станка с его последующей модернизацией обойдется в 80000+57146=137146 рублей, что обойдется значительно дешевле чем приобретение нового .

Сколько денег можно сэкономить модернизируя старый фрезерный станок 415000-1 37146=277854 рубля.

В настоящее время малые предприятия, как в прочем и большие организации находятся в сложном финансовом состоянии. В связи с этим для экономии денежных средств возможно приобретать бывшие в употреблении станки, так как это значительно снизит затраты для индивидуального предпринимателя и позволит сэкономить денежные средства. Даже с последующей модернизацией приобретение такого станка обойдется для индивидуального предпринимателя значительно дешевле, чем приобретение нового.

В ходе дипломного проектирования мною был рассмотрены вопросы технической эксплуатации и обслуживания электрооборудования фрезерного станка модели 6Ф410.

Объектом рассмотрения в данной работе является реально функционирующее оборудование и находящееся в эксплуатации на многих предприятиях машиностроения.

Основная цель эксплуатации заключается в обеспечении требуемого уровня надежности работы электрооборудования в течение установленного срока службы с наилучшими технико-экономическими показателями.

Важным резервом в стремлении обеспечить надежную и бесперебойную работу оборудования является правильный выбор оборудования по мощности и уровню использования.

В данном направлении мною были произведены расчеты основных элементов электрооборудования станка и определен уровень их надежности в условиях эксплуатации.

Надежность работы станка определяется не только правильным выбором устанавливаемого на нем оборудования, но и уровнем организации его эксплуатации, составными частями которой являются техническое обслуживание и ремонты.

Вопросы эффективной организации ремонтного производства в настоящее время особенно актуальны, поскольку производственное оборудование многих предприятий сильно изношено. Требуются большие вложения в модернизацию и ремонт, поэтому в условиях ограниченных ресурсов важно правильно и грамотно организовать его эксплуатацию.

Осуществляя эксплуатацию и обслуживание электрооборудования, помимо выполнения требований по обеспечению надежности его работы, необходимо также руководствоваться экономическими соображениями, поскольку стоимость технического обслуживания оборудования и ремонта входит в себестоимость готовой продукции.

Очевидной становится необходимость предупреждения аварийных отказов электрооборудования, поскольку внеплановый ремонт и связанный с ним простой оборудования оборачиваются для предприятия большими затратами.

Главным итогом данной работы является решение вопроса эффективной организации технического обслуживания и ремонта фрезерного станка модели 6Ф410 в соответствии с особенностями его устройства и условиями эксплуатации.

Список литературы

1 Акимова Н.А. Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования. - М.: Мастерство, 2001 - 296 с.

2 Барбашов Ф.А. Фрезерное дело: Учебное пособие для средних профессионально-технических училищ - 3-е издание, переработанное и дополненное - М.: Высшая школа, 1980. - 208 с.

3 Блюмберг В.А., Зазерский Е.И. Справочник фрезеровщика. - Л.: Машиностроение, 1984. - 288 с.

4 Брук И.В. Основные положения по наладке и эксплуатации металлорежущих станков и автоматических линий. Москва, Машинстроение, 2005.

5 Елисеев В.А., Шинянский А.В. Справочник по автоматизированному электроприводу. - М.: Энергоатомиздат - 1983 - 816 с.

6 Зимин Е.Н. Электрооборудование промышленных предприятий и установок в машиностроении. - М.: Энергия, 1987 - 526 с.

7 Зюзин А.М. Техническая эксплуатация и ремонт электрооборудования - М.: Энергоатомиздат, 1980 - 530 с.

8 Коновалова Л.Г., Рожкова Л.Д. Электрооборудование станций и подстанций: учебник для техникумов - М.: Энергия, 1981 - 600 с.

9 Москаленко В.В. Системы автоматизированного управления электроприводом. - М.: ИНФРА-М, 2004 - 208 с.

10 Осинов К.А., Нефёдов С.Б. Сборник задач по резанию металлов и режущему инструменту - М.: Машиностроение, 1990 - 448 с.

11 Сибикин М.Ю. Технологическое оборудование. - М.: ИНФРА-М, 2005 - 400 с.

12 Сибикин Ю.Д. Справочник по эксплуатации электроустановок промышленных предприятий - М.: Высшая школа, 2005 - 400 с.

13 Тевлин З.В. надежность электрооборудования станков / З М.А. Бсинзон, Б.З. Брейтер и др. - Москва, Машиностроение, 2004.

14 Ушаков Н.С., Кузнецов В.Л. Эксплуатация электрооборудования металлорежущих станков. - Москва, 2001.

15 Харизаменов И.В. Электрооборудование станков и автоматических линий. - М.: Машиностроение, 1964 - 240 с.

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎