Вибрационный сепаратор для очистки от пустой породы антрацита и других сортов каменного угля

-.терной ленте и, в отвал-,Йредмет: изобретени я.Ж . г1, Вибрацйонный;,сеяаратор дж очн. .сгки от- пустой Оороды антрацита и других-:. сортов .каменного угля, .отличйющийся, применением нескольких наклонных ."плоскостей 9, установленных на балке 8, . получающей. внбрационные Г Я . а, .",3,.фколебани от кбробки 1, подвешеннойпружинамй Ь."на пластиках Ф, наеаженных на валу.-2; и находящейся:под воз- действием ударов колец 3-, йадетых накривошипы. вала 2.

Заявка

МПК / Метки

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-36362-vibracionnyjj-separator-dlya-ochistki-ot-pustojj-porody-antracita-i-drugikh-sortov-kamennogo-uglya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вибрационный сепаратор для очистки от пустой породы антрацита и других сортов каменного угля</a>

Номер патента: 34489

. электрод 39, снабженный наконечником 45 из неокисляющегося, но обладающего хорошей проводимостью металла. .электрод 39 наконечником 45 прижимается к шайбе 4.припомощи пружины 47, Последняя, опираясь на шайбу 40, скрепленную с трубкой 38, нажимает на шайбу 42 электрода 39 Таким образом электрод 39, черезшайбу 4, соединен электрически с корпусом патрона 7.Другой электрод 37, устанавливаемыйпо оси трубки 38, изолирован шайбой35, укрепленной к корпусу трубки 38кольцом 44.Через скрепленную с электродом 37трубку 38 измягкого железа упомянутый электрод прижимается пружиной Зб(через изолированную шайбу 31) к электроду 39, соединенному с корпусом 1,Пружина Зб надета на шпильку 30,укрепленную во втулке 29, Шпилька 30служит также упором.

Номер патента: 111172

. подачи (оптимальцая); 5, - перемещение зубка за один период изменения усилия резания; Р - усилцлие подачц; Х - мощноеь, затрачиваемая на трение при подаче, резаний и т. д.Для осуществления предлагаемого способа может быть применен инструмент, который воздействует ца зарубаемый (обрабатываемый) пласт угля или породы активной поверхностью, определяемой геометрией и формой инструмента, при которых этот инструмент действует в период дробления как штамп, имеющий одну цли несколько обнаженных сторон, и требует наименьшие усилия; при скалывания же крупного элемента ископаемого создает наименьшее усилие скалывания. Для этого каждый инструмент может чметь свою глубину стружки.Сказанное определяется зависимостьюз 1 п( Сов ОСоз 2иа",2 з 1 п 3.

Номер патента: 61935

. газификации в газогенераторах антрацитов, каменных и бу. рых углей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что к подвергаемому газификации топливу добавляют сбросные воды, получаемые при охлаждении гене. раторного газа.,;, 1 юв Редактор А. Г. Новожилов Техред А. Л. Резник Корректор В. Андрианова Подп. к печ. 5/1 - 62 гЗак. 3346/16 Формат бум. 70 Х 108/и Тираж 220 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М, Черкасский пер., д, 2/6.Типографии, пр. Сапунова, 2,На основании расчетных данных и опыта работы изобретатель предполагает, что для полного прекращения сброса сточных вод необходимо будет присаживать их к топливу в следующем количестве:для бурого угля - от 15 до 25 г на 1 мз газа;для.

Номер патента: 1822

. каналы 8,8 для циркуляции охла-положении превращает последнюю в глуждающей воды, которая вводится в эти хую плиту, а воспламенительный очаканалы из каналов главной решетки, жок А - в глухую пазуху. Части 1 и 3 через колено 11 и удаляется из них по, ,образуют при этом, по характеру дейтрубе 12. Для изменения угла междуствия и назначению, шуровочную плиту.плитами 1 и 3, образующими воспламе-На фиг. 6 показано несколько иное, няющий очаг А, служат упорные чем на фиг. 2 - 4, устройство для охлавинты 13. ждения рецетки 3, состоящее в том,При указанных до сих пор устрой что канал 8 для охлаждающей воды ствах очажка А изменение емкостиустроен в особой отливке 8, располопоследнего не может быть произведено женной вблизи наиболее накаляемой.

Номер патента: 99092

. дисков,В устройстве применен ряд параллельных вращаемых валов 1, несущих закрепленные на них диски 2, изготовленные из твердой стали с остриями и выполненные, например, в виде треугольных шайб, показанных на фиг, 3. Валы 1 приводятся во вращение с одинаковой скоростью (или с разными скоростями) от общего приводного вала через конические зубчатые передачи 3, Валы 1 вместе с дисками 2 образуют наклонно расположенную классификационную решетку. Диски 2 служат как для транспортировки материала, так и для разрезания крупных кусков угля с тем, чтобы уголь проваливался через решетку, а камни перемещались вдоль нее и сбрасывались на ее конце.Для прижатия кусков угля к режущим дискам применены металлические стержни 4, подвешенные на осях 5 над.