Насколько выгоден литейный цех?

Обязательно стоит. Это стабильность в собственном производстве Рекомендую ЛГМ технологию. Работал с земельной технологией (очень хлопотно,кадры нужны опытные, постоянное приготовление земли качественной, стержни и т д) По выпловляемым сразу разоритесь (энергоёмкость очень высокая) �?зучите ЛГМ если разберётесь поймёте что проще не куда.�?мел опыт создания такого участка.Сей час ещё над одним работаю.Самая дорогая покупка это печь.�? участок легко как остановить на время так и запустить в работу быстро, только не на аренде. (губительно)

• �?мя: Логвиненко Андрей Александрович
• Сфера деятельности: Производство

Литейка выгодна при постоянной потребности в литье. Однако необходимо очень точно все просчитать, от технологической составляющей, до отношений с федеральными структурами (Ростехнадзором, экологами и т.д.). Необходимо помнить, что конкуренция возрастает с западными предприятиями, поэтому необходимо ориентироваться на лидеров в этой области, Германия например, сейчас качество литья российского мягко говоря храмает, а качественное литье в России производиться на западном оборудовании (Германия, �?талия и т.д.). Согласен, что оно дорогое, но результат гораздо внушителен, главное уйти от русского стиля работы,-"кувалды и зубила", оборудование западное этого не переносит! В любом случае поспешных решений принимать не стоит. Удачи!

• �?мя: Сергей
• Сфера деятельности: Прочее

• �?мя: �?ван
• Сфера деятельности: Производство

Как уже писали во втором отзыве нужно будет очень рассчитывать на постоянные заказы, у нас литейный цех в течении лет 5 был загружен очень сильно и денег в него вложили из за этого тоже много, покупали новое оборудование, приглашали постоянно специалистов. Но вот как количество заказов в последнее время резко сократилось до минимума, то резко встал вопрос как отдавать кредиты на которые все строилось и покупалось, вплоть до того что может даже банкротом объявят. Так что при открытии подобного цеха желательно как то подстраховаться. Ну а в целом же когда цех работал на полную, то прибыль была хорошая и взятые кредиты покрывались всегда в срок.

• �?мя: Владимир
• Сфера деятельности: Конструирование

По мне так литейное производство нужно, но опять же "потянет" ли предприятие такие затраты, проблемы с поставкой комплектующих были и всегда будут камнем преткновения, а если еще и браку подгонят, которого не сразу и увидишь, например краны начнут лопаться хотя внешне такие же. Но к организации любого производства нужны и специалисты, в любом деле есть свои тонкости.

С уважением Владимир.

• �?мя: Вячеслав
• Сфера деятельности: Разработка технологии

Здравствуйте, уважаемые форумчане.

Я инженер-металлург с с высшим образованием, именно по литейному производству, с 19-летним стажем работы в именно в этой области на современном машиностроительном предприятии, оснащенном по последнему слову зарубежной техники, производящем наиболее сложные и ответственные машиностроительные изделия. Плюс работал не так давно на этом же предприятии в подразделении прототипирования, оснащенном уникальным немецким оборудованием, позволяющем проектировать и создавать реальные трехмерные модели и объекты из полимерных материалов и высокопрочного металла. Ушел на пенсию, хотя мог бы еще поработать пару - тройку лет, но . . . не пришелся ко двору.

Только сегодня узнал, что есть такой форум - и только желание ответить на вопрос в теме, побудил меня зарегистрироваться.

По сути вопрос: Насколько выгоден литейный цех ? - риторический.

Если его рассматривать с экономической точки зрения, то любое производство может быть выгодным или невыгодным в зависимости от того, какую долю прибыли планирует "отжимать" для оплаты своего труда руководство предприятия и стоящие над ним структуры (не обязательно государственные).

Хватит ли оставшейся прибыли для поддержания нормальной жизнедеятельности предприятия и для достойной оплаты труда рядовых, в том числе квалифицированных, сотрудников или руководство будет "вынуждено" нанимать иностранную рабочую силу, а то и провести процедуру банкротства ?

Если помните, в 90-х годах угольную промышленность официально признавали абсолютно убыточной.

Для справки: 95 % металлических деталей, так или иначе проходят стадию литья для получения . проката, поковок, литых болванок, заготовок, а в машиностроении - более 75% деталей (из советского учебника по литью).

Если на выделенный вопрос будет гарантирован положительный ответ, тогда можно задаться вопросом, какой способ литья развивать. Самый дешевый по кап.вложениям - литье в землю, самый затратный - литье по выплавляемым моделям (ЛВМ).

Самый дешевый применяется при самых низких требованиях к качеству, геометрической точности и чистоте литых поверхностей заготовок, неизбежно ведет к бОльшим припускам на последующую механическую обработку, а для крупных и сложнопрофильных деталей проблемным становится качественное выполнение тонкостенных фрагментов отливки.

Ну, а литье по выплавляемым моделям (ЛВМ) - это сказка, но правда - очень дорогая и, как писали в советской монографии по ЛВМ "применяется тогда, когда другими известными способами деталь изготовить невозможно". Мой наибольший опыт работы связан был с ЛВМ.

�?нфраструктура цеха, естественно, должна обеспечивать безопасность труда и экологичность производства на современном уровне. Подбор оптимального комплекса технологического и вспомогательного оборудования нужно поручать квалифицированным специалистам. Ключевым оборудованием, конечно же будет плавильная (или плавильно -заливочная) печь - как говорится "плясать надо от печки".

При недостатке средств на первом этапе желательно определиться с первой печью, которая будет оптимальна по параметрам наибольшей доле литья (мелко-, средне-или крупногабаритного литья) и наиболее применяемого литейного сплава или близких марок (по содержанию основы) сплавов. Для плавильного оборудования характерна высокая установленная мощность.

Так что нужно иметь ввиду степень удаленности электроснабжающего предприятия. �? еще много других нюансов.